ADINOX® MS40
Flexible Hybrid Adhesive Sealant
Adhesivo Sellador Híbrido Flexible
ADINOX® MS40
Flexible Hybrid Adhesive Sealant
Adhesivo Sellador Híbrido Flexible
Sausage 20.3 oz
Salchicha 600ml
Ideal for high-volume industrial applications. Requires pneumatic dispensing gun. More product per unit, less packaging waste.
Ideal para aplicaciones industriales de alto volumen. Requiere pistola neumática. Más producto por unidad, menos desperdicio de empaque.
Sausage 20.3 oz
Salchicha 600ml
Ideal for high-volume industrial applications. Requires pneumatic dispensing gun. More product per unit, less packaging waste.
Ideal para aplicaciones industriales de alto volumen. Requiere pistola neumática. Más producto por unidad, menos desperdicio de empaque.
Cartridge 9.8 oz
Cartucho 290ml
Standard size for caulking guns. Ideal for joint sealing, perimeter caulking, and adhesive bonding on construction and renovation projects. Moderate viscosity for easy application.
Tamaño estándar para pistola de calafateo. Ideal para sellado de juntas, calafateo perimetral y unión adhesiva en proyectos de construcción y renovación. Viscosidad moderada para fácil aplicación.
Cartridge 9.8 oz
Cartucho 290ml
Standard size for caulking guns. Ideal for joint sealing, perimeter caulking, and adhesive bonding on construction and renovation projects. Moderate viscosity for easy application.
Tamaño estándar para pistola de calafateo. Ideal para sellado de juntas, calafateo perimetral y unión adhesiva en proyectos de construcción y renovación. Viscosidad moderada para fácil aplicación.
Available colors: White · Gray · Black
Colores Disponibles: Blanco, Gris, Negro
Find a Distributor Encuentra tu DistribuidorAvailable colors: White · Gray · Black
Colores Disponibles: Blanco, Gris, Negro
Find a Distributor Encuentra tu DistribuidorAbout ADINOX® MS40
Sobre ADINOX® MS40
ADINOX® MS40 is a general purpose hybrid sealant formulated with modified silane polymer (MS Polymer). This flexible MS polymer sealant cures through atmospheric moisture, transforming into a highly elastic rubber with 350% elongation and a low modulus of 94 psi (0.65 MPa) — engineered as a movement joint sealant for applications where substrates expand, contract, or vibrate. Its low-modulus design makes it an ideal expansion joint sealant that absorbs structural movement without cracking or delaminating.
ADINOX® MS40 es un adhesivo sellador multiusos MS Polymer formulado con polímero de silano modificado (MS Polymer). Este sellador híbrido flexible cura mediante humedad atmosférica, transformándose en un caucho altamente elástico con 350% de elongación y bajo módulo de 0.65 MPa (94 psi) — diseñado como sellador elástico para juntas de movimiento donde los sustratos se expanden, contraen o vibran. Su diseño de bajo módulo lo convierte en el sellador ideal para juntas de dilatación que absorbe movimiento estructural sin agrietarse ni delaminarse.
Isocyanate-free, solvent-free, and silicone-free, MS40 is a sealant that stays flexible throughout its service life — delivering a paintable sealant solution safer for applicators and the environment. Its low modulus sealant design minimizes stress transfer to bonded substrates, providing superior vibration dampening compared to rigid polyurethane sealants in construction, automotive, and marine environments.
Libre de isocianatos, solventes y silicona, el MS40 es un sellador que permanece flexible durante toda su vida útil — ofreciendo un sellador pintable para construcción más seguro para aplicadores y el medio ambiente. Su diseño de sellador bajo módulo minimiza la transferencia de estrés a los sustratos unidos, proporcionando superior amortiguación de vibración comparado con selladores rígidos de poliuretano en construcción, automotriz y ambientes marinos.
Maximum Flexibility
- ✓ 350% elongation — sealant that stays flexible for life
- ✓ Shore A 40 — soft, elastic rubber
- ✓ Low modulus (94 psi) — ideal for expansion joints
- ✓ -40°F to +212°F — vibration dampening capable
Máxima Flexibilidad
- ✓ 350% de elongación — permanece flexible de por vida
- ✓ Shore A 40 — caucho suave y elástico
- ✓ Bajo módulo (0.65 MPa) — ideal para juntas de dilatación
- ✓ -40°C a +100°C — amortiguación de vibración
Safer Formula
- ✓ Isocyanate-free — safer than polyurethane
- ✓ Solvent-free — 100% solids, zero shrinkage
- ✓ Silicone-free — non-corrosive to metals
- ✓ Odorless — suitable for occupied spaces
- ✓ Bubble-free cure — no CO₂ formation
Fórmula Más Segura
- ✓ Sin isocianatos — más seguro que poliuretano
- ✓ Sin solventes — 100% sólidos, cero contracción
- ✓ Sin silicona — no corrosivo para metales
- ✓ Inodoro — apto para espacios ocupados
- ✓ Curado sin burbujas — sin formación de CO₂
Paintable & Versatile
- ✓ Paintable after skin formation (~20 min)
- ✓ Applicable on damp surfaces and underwater
- ✓ Bonds metals, concrete, wood, glass, PVC, ABS
- ✓ Sandable and machinable after cure
Pintable y Versátil
- ✓ Pintable después de formación de piel (~20 min)
- ✓ Aplicable en superficies húmedas y bajo agua
- ✓ Une metales, concreto, madera, vidrio, PVC, ABS
- ✓ Lijable y maquinable después del curado
Material Compatibility
Compatibilidad de Materiales
Metals
Metales
Aluminum, Stainless Steel, Carbon Steel, Galvanized Steel
Aluminio, Acero Inoxidable, Acero al Carbono, Acero Galvanizado
Construction
Construcción
Concrete, Mortar, Wood, Glass, Ceramic, Porcelain, Marble
Concreto, Mortero, Madera, Vidrio, Cerámica, Porcelana, Mármol
Plastics
Plásticos
PVC, ABS, Polyester, Fiberglass, Carbon Fiber. PC & PMMA with +217 primer
PVC, ABS, Poliéster, Fibra de Vidrio, Fibra de Carbono. PC y PMMA con primer +217
Not Recommended
No Recomendado
PE, PP, PTFE, Neoprene, Bituminous surfaces
PE, PP, PTFE, Neopreno, Superficies bituminosas
About ADINOX® MS40
Sobre ADINOX® MS40
ADINOX® MS40 is a general purpose hybrid sealant formulated with modified silane polymer (MS Polymer). This flexible MS polymer sealant cures through atmospheric moisture, transforming into a highly elastic rubber with 350% elongation and a low modulus of 94 psi (0.65 MPa) — engineered as a movement joint sealant for applications where substrates expand, contract, or vibrate. Its low-modulus design makes it an ideal expansion joint sealant that absorbs structural movement without cracking or delaminating.
ADINOX® MS40 es un adhesivo sellador multiusos MS Polymer formulado con polímero de silano modificado (MS Polymer). Este sellador híbrido flexible cura mediante humedad atmosférica, transformándose en un caucho altamente elástico con 350% de elongación y bajo módulo de 0.65 MPa (94 psi) — diseñado como sellador elástico para juntas de movimiento donde los sustratos se expanden, contraen o vibran. Su diseño de bajo módulo lo convierte en el sellador ideal para juntas de dilatación que absorbe movimiento estructural sin agrietarse ni delaminarse.
Isocyanate-free, solvent-free, and silicone-free, MS40 is a sealant that stays flexible throughout its service life — delivering a paintable sealant solution safer for applicators and the environment. Its low modulus sealant design minimizes stress transfer to bonded substrates, providing superior vibration dampening compared to rigid polyurethane sealants in construction, automotive, and marine environments.
Libre de isocianatos, solventes y silicona, el MS40 es un sellador que permanece flexible durante toda su vida útil — ofreciendo un sellador pintable para construcción más seguro para aplicadores y el medio ambiente. Su diseño de sellador bajo módulo minimiza la transferencia de estrés a los sustratos unidos, proporcionando superior amortiguación de vibración comparado con selladores rígidos de poliuretano en construcción, automotriz y ambientes marinos.
Maximum Flexibility
- ✓ 350% elongation — sealant that stays flexible for life
- ✓ Shore A 40 — soft, elastic rubber
- ✓ Low modulus (94 psi) — ideal for expansion joints
- ✓ -40°F to +212°F — vibration dampening capable
Máxima Flexibilidad
- ✓ 350% de elongación — permanece flexible de por vida
- ✓ Shore A 40 — caucho suave y elástico
- ✓ Bajo módulo (0.65 MPa) — ideal para juntas de dilatación
- ✓ -40°C a +100°C — amortiguación de vibración
Safer Formula
- ✓ Isocyanate-free — safer than polyurethane
- ✓ Solvent-free — 100% solids, zero shrinkage
- ✓ Silicone-free — non-corrosive to metals
- ✓ Odorless — suitable for occupied spaces
- ✓ Bubble-free cure — no CO₂ formation
Fórmula Más Segura
- ✓ Sin isocianatos — más seguro que poliuretano
- ✓ Sin solventes — 100% sólidos, cero contracción
- ✓ Sin silicona — no corrosivo para metales
- ✓ Inodoro — apto para espacios ocupados
- ✓ Curado sin burbujas — sin formación de CO₂
Paintable & Versatile
- ✓ Paintable after skin formation (~20 min)
- ✓ Applicable on damp surfaces and underwater
- ✓ Bonds metals, concrete, wood, glass, PVC, ABS
- ✓ Sandable and machinable after cure
Pintable y Versátil
- ✓ Pintable después de formación de piel (~20 min)
- ✓ Aplicable en superficies húmedas y bajo agua
- ✓ Une metales, concreto, madera, vidrio, PVC, ABS
- ✓ Lijable y maquinable después del curado
Material Compatibility
Compatibilidad de Materiales
Metals
Metales
Aluminum, Stainless Steel, Carbon Steel, Galvanized Steel
Aluminio, Acero Inoxidable, Acero al Carbono, Acero Galvanizado
Construction
Construcción
Concrete, Mortar, Wood, Glass, Ceramic, Porcelain, Marble
Concreto, Mortero, Madera, Vidrio, Cerámica, Porcelana, Mármol
Plastics
Plásticos
PVC, ABS, Polyester, Fiberglass, Carbon Fiber. PC & PMMA with +217 primer
PVC, ABS, Poliéster, Fibra de Vidrio, Fibra de Carbono. PC y PMMA con primer +217
Not Recommended
No Recomendado
PE, PP, PTFE, Neoprene, Bituminous surfaces
PE, PP, PTFE, Neopreno, Superficies bituminosas
Technical Information
Información Técnica
Product Properties
Propiedades del Producto
| Property | Value |
|---|---|
| Appearance | Paste: White, Gray, Black |
| Density | 1.42 g/ml (11.85 lb/gal) |
| Viscosity (Brookfield, 73°F) | 280,000 ± 50,000 mPa·s |
| Solids Content | 100% |
| Flash Point | >212°F (>100°C) |
| Curing System | Atmospheric moisture |
| Application Temperature | +41°F to +104°F (+5°C to +40°C) |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Apariencia | Pasta: Blanco, Gris, Negro |
| Densidad | 1.42 g/ml (11.85 lb/gal) |
| Viscosidad (Brookfield, 23°C) | 280,000 ± 50,000 mPa·s |
| Contenido de Sólidos | 100% |
| Punto de Inflamación | >100°C (>212°F) |
| Sistema de Curado | Humedad atmosférica |
| Temperatura de Aplicación | +5°C a +40°C (+41°F a +104°F) |
Curing Times (at 73°F / 55% R.H.)
Tiempos de Curado (a 23°C / 55% H.R.)
| Stage | Time |
|---|---|
| Skin Formation | ~20 minutes |
| Handling Time | 4 hours minimum |
| Cure Depth | 3 mm per 24 hours |
| Functional Cure (50%) | 24 hours (for 3mm) |
| Complete Cure (100%) | 48-72 hours |
| Etapa | Tiempo |
|---|---|
| Formación de Piel | ~20 minutos |
| Tiempo de Manipulación | 4 horas mínimo |
| Curado en Profundidad | 3 mm por cada 24 horas |
| Curado Funcional (50%) | 24 horas (para 3mm) |
| Curado Completo (100%) | 48-72 horas |
Mechanical Properties (Cured)
Propiedades Mecánicas (Curado)
| Property | Test Method | Value |
|---|---|---|
| Shore A Hardness | DIN 53505 | 40 approx. |
| Tensile Strength | DIN 53504 | 1.54 MPa (223 PSI) |
| Modulus at 100% | DIN 53504 | 0.65 MPa (94 PSI) |
| Elongation at Break | DIN 53504 | 350% |
| Allowable Deformation | — | 20% |
| Shrinkage | — | None |
| Operating Temperature | — | -40°F to +212°F |
| Propiedad | Método | Valor |
|---|---|---|
| Dureza Shore A | DIN 53505 | 40 aprox. |
| Resistencia a la Tensión | DIN 53504 | 1.54 MPa (223 PSI) |
| Módulo al 100% | DIN 53504 | 0.65 MPa (94 PSI) |
| Elongación a la Rotura | DIN 53504 | 350% |
| Deformación Admisible | — | 20% |
| Contracción | — | Ninguna |
| Temperatura de Operación | — | -40°C a +100°C |
Chemical Resistance
Resistencia Química
UV Radiation
Excellent
Water & Saltwater
Excellent
Acids & Bases
Excellent
Weathering
Excellent
Aging
Excellent
Radiación UV
Excelente
Agua y Agua Salada
Excelente
Ácidos y Bases
Excelente
Intemperismo
Excelente
Envejecimiento
Excelente
Yield (linear feet)
Rendimiento (metros lineales)
Per 290 ml (9.8 fl oz) Cartridge
Por Cartucho de 310 ml
| Nozzle Tip Ø | 1/8 in | 3/16 in | 1/4 in | 5/16 in | 3/8 in |
|---|---|---|---|---|---|
| 290 ml Cartridge | 133 ft | 48 ft | 33 ft | 17 ft | 11 ft |
| Diámetro de Boquilla | 3 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Cartucho 290 ml | 40.5 m | 14.6 m | 10.1 m | 5.2 m | 3.4 m |
Per 600 ml (20.3 fl oz) Sausage
Por Salchicha de 600 ml
| Nozzle Tip Ø | 1/8 in | 3/16 in | 1/4 in | 5/16 in | 3/8 in |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 ml Sausage | 29 ft | 98 ft | 69 ft | 36 ft | 23 ft |
| Diámetro de Boquilla | 3 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Salchicha 600 ml | 85.0 m | 29.9 m | 21.0 m | 11.0 m | 7.0 m |
Technical Information
Información Técnica
Product Properties
Propiedades del Producto
| Property | Value |
|---|---|
| Appearance | Paste: White, Gray, Black |
| Density | 1.42 g/ml (11.85 lb/gal) |
| Viscosity (Brookfield, 73°F) | 280,000 ± 50,000 mPa·s |
| Solids Content | 100% |
| Flash Point | >212°F (>100°C) |
| Curing System | Atmospheric moisture |
| Application Temperature | +41°F to +104°F (+5°C to +40°C) |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Apariencia | Pasta: Blanco, Gris, Negro |
| Densidad | 1.42 g/ml (11.85 lb/gal) |
| Viscosidad (Brookfield, 23°C) | 280,000 ± 50,000 mPa·s |
| Contenido de Sólidos | 100% |
| Punto de Inflamación | >100°C (>212°F) |
| Sistema de Curado | Humedad atmosférica |
| Temperatura de Aplicación | +5°C a +40°C (+41°F a +104°F) |
Curing Times (at 73°F / 55% R.H.)
Tiempos de Curado (a 23°C / 55% H.R.)
| Stage | Time |
|---|---|
| Skin Formation | ~20 minutes |
| Handling Time | 4 hours minimum |
| Cure Depth | 3 mm per 24 hours |
| Functional Cure (50%) | 24 hours (for 3mm) |
| Complete Cure (100%) | 48-72 hours |
| Etapa | Tiempo |
|---|---|
| Formación de Piel | ~20 minutos |
| Tiempo de Manipulación | 4 horas mínimo |
| Curado en Profundidad | 3 mm por cada 24 horas |
| Curado Funcional (50%) | 24 horas (para 3mm) |
| Curado Completo (100%) | 48-72 horas |
Mechanical Properties (Cured)
Propiedades Mecánicas (Curado)
| Property | Test Method | Value |
|---|---|---|
| Shore A Hardness | DIN 53505 | 40 approx. |
| Tensile Strength | DIN 53504 | 1.54 MPa (223 PSI) |
| Modulus at 100% | DIN 53504 | 0.65 MPa (94 PSI) |
| Elongation at Break | DIN 53504 | 350% |
| Allowable Deformation | — | 20% |
| Shrinkage | — | None |
| Operating Temperature | — | -40°F to +212°F |
| Propiedad | Método | Valor |
|---|---|---|
| Dureza Shore A | DIN 53505 | 40 aprox. |
| Resistencia a la Tensión | DIN 53504 | 1.54 MPa (223 PSI) |
| Módulo al 100% | DIN 53504 | 0.65 MPa (94 PSI) |
| Elongación a la Rotura | DIN 53504 | 350% |
| Deformación Admisible | — | 20% |
| Contracción | — | Ninguna |
| Temperatura de Operación | — | -40°C a +100°C |
Chemical Resistance
Resistencia Química
UV Radiation
Excellent
Water & Saltwater
Excellent
Acids & Bases
Excellent
Weathering
Excellent
Aging
Excellent
Radiación UV
Excelente
Agua y Agua Salada
Excelente
Ácidos y Bases
Excelente
Intemperismo
Excelente
Envejecimiento
Excelente
Yield (linear feet)
Rendimiento (metros lineales)
Per 290 ml (9.8 fl oz) Cartridge
Por Cartucho de 310 ml
| Nozzle Tip Ø | 1/8 in | 3/16 in | 1/4 in | 5/16 in | 3/8 in |
|---|---|---|---|---|---|
| 290 ml Cartridge | 133 ft | 48 ft | 33 ft | 17 ft | 11 ft |
| Diámetro de Boquilla | 3 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Cartucho 290 ml | 40.5 m | 14.6 m | 10.1 m | 5.2 m | 3.4 m |
Per 600 ml (20.3 fl oz) Sausage
Por Salchicha de 600 ml
| Nozzle Tip Ø | 1/8 in | 3/16 in | 1/4 in | 5/16 in | 3/8 in |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 ml Sausage | 29 ft | 98 ft | 69 ft | 36 ft | 23 ft |
| Diámetro de Boquilla | 3 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Salchicha 600 ml | 85.0 m | 29.9 m | 21.0 m | 11.0 m | 7.0 m |
Descarga de documentos técnicos
How to Use
Modo de Uso
Surface Preparation
Clean, dry, dust-free surfaces. Degrease with acetone or isopropyl alcohol. For PC and PMMA, apply ADINOX Primer +217. Temperature: 41°F–104°F.
Preparación de Superficie
Superficies limpias, secas, libres de polvo. Desengrase con acetona o alcohol isopropílico. Para PC y PMMA, aplique ADINOX Primer +217. Temperatura: 5°C–40°C.
Apply Sealant
For joints: fill completely (6–25mm wide, 6–15mm deep). For bonding: continuous vertical beads, 3–5mm thick, spaced 10–20cm apart. Do not apply in isolated dabs.
Aplicar Sellador
Para juntas: llenar completamente (6–25mm ancho, 6–15mm profundidad). Para unión: cordones verticales continuos, 3–5mm espesor, separados 10–20cm. No aplicar en puntos aislados.
Profile & Assemble
Profile within 20 minutes (before skin formation). Tool with PP, PE, or silicone spatula. For adhesive bonding, press firmly for full contact. Use double-sided tape for support during cure.
Perfilar y Ensamblar
Perfile dentro de 20 minutos (antes de formación de piel). Alise con espátula de PP, PE o silicón. Para unión adhesiva, presione firmemente. Use cinta doble cara para soportar durante el curado.
Allow to Cure
Handling: 4 hours minimum. Functional cure: 24h (3mm). Full cure: 48–72h. Do not isolate from air — MS Polymer requires atmospheric moisture to cure.
Dejar Curar
Manipulación: 4 horas mínimo. Curado funcional: 24h (3mm). Curado completo: 48–72h. No aísle del aire — el MS Polymer requiere humedad atmosférica para curar.
Recommended Dimensions
Dimensiones Recomendadas
Joint Sealing
Sellado de Juntas
Width: 6mm min / 10–15mm optimum / 25mm max. Depth: 6mm min / 8–12mm optimum / 15mm max. Fill joint completely with continuous bead.
Ancho: 6mm mín / 10–15mm óptimo / 25mm máx. Profundidad: 6mm mín / 8–12mm óptimo / 15mm máx. Llene la junta completamente con cordón continuo.
Adhesive Application
Aplicación Adhesiva
Continuous vertical beads spaced 10–20cm (4–8 in). Bead thickness: 3–5mm ideal (min 2mm, max 10mm). Do not use isolated dabs.
Cordones verticales continuos separados 10–20cm (4–8 in). Espesor del cordón: 3–5mm ideal (mín 2mm, máx 10mm). No use puntos aislados.
Cleaning
Limpieza
Uncured
Sin Curar
Acetone or isopropyl alcohol
Acetona o alcohol isopropílico
Cured
Curado
Mechanical removal only (cutting, sanding)
Remoción mecánica únicamente (corte, lijado)
Nozzle
Boquilla
Seal tip with cap or wrap. Clean with acetone before cure.
Selle la punta con tapa o envuelva. Limpie con acetona antes de que cure.
How to Use
Modo de Uso
Surface Preparation
Clean, dry, dust-free surfaces. Degrease with acetone or isopropyl alcohol. For PC and PMMA, apply ADINOX Primer +217. Temperature: 41°F–104°F.
Preparación de Superficie
Superficies limpias, secas, libres de polvo. Desengrase con acetona o alcohol isopropílico. Para PC y PMMA, aplique ADINOX Primer +217. Temperatura: 5°C–40°C.
Apply Sealant
For joints: fill completely (6–25mm wide, 6–15mm deep). For bonding: continuous vertical beads, 3–5mm thick, spaced 10–20cm apart. Do not apply in isolated dabs.
Aplicar Sellador
Para juntas: llenar completamente (6–25mm ancho, 6–15mm profundidad). Para unión: cordones verticales continuos, 3–5mm espesor, separados 10–20cm. No aplicar en puntos aislados.
Profile & Assemble
Profile within 20 minutes (before skin formation). Tool with PP, PE, or silicone spatula. For adhesive bonding, press firmly for full contact. Use double-sided tape for support during cure.
Perfilar y Ensamblar
Perfile dentro de 20 minutos (antes de formación de piel). Alise con espátula de PP, PE o silicón. Para unión adhesiva, presione firmemente. Use cinta doble cara para soportar durante el curado.
Allow to Cure
Handling: 4 hours minimum. Functional cure: 24h (3mm). Full cure: 48–72h. Do not isolate from air — MS Polymer requires atmospheric moisture to cure.
Dejar Curar
Manipulación: 4 horas mínimo. Curado funcional: 24h (3mm). Curado completo: 48–72h. No aísle del aire — el MS Polymer requiere humedad atmosférica para curar.
Recommended Dimensions
Dimensiones Recomendadas
Joint Sealing
Sellado de Juntas
Width: 6mm min / 10–15mm optimum / 25mm max. Depth: 6mm min / 8–12mm optimum / 15mm max. Fill joint completely with continuous bead.
Ancho: 6mm mín / 10–15mm óptimo / 25mm máx. Profundidad: 6mm mín / 8–12mm óptimo / 15mm máx. Llene la junta completamente con cordón continuo.
Adhesive Application
Aplicación Adhesiva
Continuous vertical beads spaced 10–20cm (4–8 in). Bead thickness: 3–5mm ideal (min 2mm, max 10mm). Do not use isolated dabs.
Cordones verticales continuos separados 10–20cm (4–8 in). Espesor del cordón: 3–5mm ideal (mín 2mm, máx 10mm). No use puntos aislados.
Cleaning
Limpieza
Uncured
Sin Curar
Acetone or isopropyl alcohol
Acetona o alcohol isopropílico
Cured
Curado
Mechanical removal only (cutting, sanding)
Remoción mecánica únicamente (corte, lijado)
Nozzle
Boquilla
Seal tip with cap or wrap. Clean with acetone before cure.
Selle la punta con tapa o envuelva. Limpie con acetona antes de que cure.
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ADINOX DS400
Heavy-duty degreaser spray for fast, deep cleaning. Removes grease, oils, mold release agents, and contaminants from metal, aluminum, and plastic surfaces before bonding.
Desengrasante en aerosol de acción rápida y limpieza profunda. Elimina grasas, aceites, desmoldantes y contaminantes de superficies metálicas, aluminio y plásticas antes de adherir.
ADINOX DS400
Heavy-duty degreaser spray for fast, deep cleaning. Removes grease, oils, mold release agents, and contaminants from metal, aluminum, and plastic surfaces before bonding.
Desengrasante en aerosol de acción rápida y limpieza profunda. Elimina grasas, aceites, desmoldantes y contaminantes de superficies metálicas, aluminio y plásticas antes de adherir.
ADINOX S70
Instant-Tack Adhesive Sealant. For bonding applications requiring immediate holding strength (≥400 kg/m²).
Adhesivo Sellador de Fijación Instantánea. Para aplicaciones de unión que requieren sujeción inmediata (≥400 kg/m²).
ADINOX S70
Instant-Tack Adhesive Sealant. For bonding applications requiring immediate holding strength (≥400 kg/m²).
Adhesivo Sellador de Fijación Instantánea. Para aplicaciones de unión que requieren sujeción inmediata (≥400 kg/m²).
ADINOX +217
Required for bonding to PMMA, PC, PET, and Polyester substrates.
Requerido para unión a sustratos de PMMA, PC, PET y Poliéster.
ADINOX +217
Required for bonding to PMMA, PC, PET, and Polyester substrates.
Requerido para unión a sustratos de PMMA, PC, PET y Poliéster.
Note: For bonding to polycarbonate (PC), acrylic (PMMA), PET, or Polyester substrates, use ADINOX +217 primer for optimal adhesion. Apply primer and allow recommended flash-off time before applying MS40.
Nota: Para unir policarbonato (PC), acrílico (PMMA), PET o Poliéster, use el primer ADINOX +217 para adhesión óptima. Aplique el primer y espere el tiempo de evaporación recomendado antes de aplicar MS40.
Note: For bonding to polycarbonate (PC), acrylic (PMMA), PET, or Polyester substrates, use ADINOX +217 primer for optimal adhesion. Apply primer and allow recommended flash-off time before applying MS40.
Nota: Para unir policarbonato (PC), acrílico (PMMA), PET o Poliéster, use el primer ADINOX +217 para adhesión óptima. Aplique el primer y espere el tiempo de evaporación recomendado antes de aplicar MS40.
Frequently Asked Questions
Preguntas Frecuentes
What is the difference between ADINOX MS40 and S70?
¿Cuál es la diferencia entre ADINOX MS40 y S70?
MS40 is a low-modulus, high-flexibility sealant (350% elongation, Shore A 40) designed for movement joints and applications requiring maximum elasticity. S70 is a higher-modulus sealant with instant tack (≥400 kg/m²) designed for bonding applications where immediate holding strength is needed.
El MS40 es un sellador de bajo módulo y alta flexibilidad (350% de elongación, Shore A 40) diseñado para juntas de movimiento y aplicaciones que requieren máxima elasticidad. El S70 es un sellador de mayor módulo con fijación instantánea (≥400 kg/m²) diseñado para aplicaciones de unión donde se necesita sujeción inmediata.
Can ADINOX MS40 be painted?
¿Se puede pintar el ADINOX MS40?
Yes. After skin formation (~20 minutes), MS40 is compatible with emulsion paints. For synthetic paint systems, lightly sand the surface with an abrasive pad, degrease with isopropyl alcohol, and paint immediately. Unlike silicone sealants, MS Polymer accepts paint without peeling or adhesion issues.
Sí. Después de la formación de piel (~20 minutos), el MS40 es compatible con pinturas de emulsión. Para sistemas de pintura sintética, lije ligeramente la superficie con un paño abrasivo, desengrase con alcohol isopropílico y pinte inmediatamente. A diferencia de los selladores de silicona, el MS Polymer acepta pintura sin desprendimiento ni problemas de adhesión.
Is MS40 better than silicone for construction joints?
¿Es el MS40 mejor que la silicona para juntas de construcción?
For most construction applications, yes. MS40 offers key advantages over silicone: it is paintable, odorless, non-corrosive to metals, UV resistant, and produces zero shrinkage. Silicone cannot be painted, releases acetic acid (corrosive to aluminum and galvanized steel), and attracts dust over time.
Para la mayoría de las aplicaciones en construcción, sí. El MS40 ofrece ventajas clave sobre la silicona: es pintable, inodoro, no corrosivo para metales, resistente a UV y no tiene contracción. La silicona no se puede pintar, libera ácido acético (corrosivo para aluminio y acero galvanizado) y atrae polvo con el tiempo.
Is MS40 a good sealant for expansion joints?
¿Es el MS40 un buen sellador para juntas de dilatación?
Yes. With 350% elongation and a low modulus of only 94 psi, MS40 is specifically designed as an expansion joint sealant. The low modulus minimizes stress transfer to the joint edges, preventing adhesion failure common with rigid sealants. MS40 handles joint widths from 6 to 25 mm with 20% allowable deformation, making it suitable for concrete expansion joints, curtain wall perimeter joints, and metal panel connections.
Sí. Con 350% de elongación y un bajo módulo de solo 0.65 MPa, el MS40 está específicamente diseñado como sellador para juntas de dilatación. El bajo módulo minimiza la transferencia de estrés a los bordes de la junta, previniendo fallas de adhesión comunes con selladores rígidos. El MS40 maneja anchos de junta de 6 a 25 mm con 20% de deformación admisible, haciéndolo apto para juntas de dilatación en concreto, juntas perimetrales de muros cortina y conexiones de paneles metálicos.
Can MS40 be used for vibration dampening applications?
¿Se puede usar el MS40 para aplicaciones con vibración?
Yes. The combination of Shore A 40 hardness, 350% elongation, and low modulus makes MS40 an effective sealant for vibration dampening. It absorbs cyclic movement without fatigue failure, making it suitable for HVAC connections, machine-to-floor bonding, and automotive body sealing where continuous vibration is present. Unlike rigid polyurethane sealants that crack under vibration, MS40 stays flexible throughout its service life.
Sí. La combinación de dureza Shore A 40, 350% de elongación y bajo módulo hace del MS40 un sellador efectivo para amortiguación de vibración. Absorbe movimiento cíclico sin falla por fatiga, haciéndolo apto para conexiones HVAC, unión máquina-piso y sellado automotriz donde hay vibración continua. A diferencia de selladores rígidos de poliuretano que se agrietan bajo vibración, el MS40 permanece flexible durante toda su vida útil.
Can MS40 be applied on wet surfaces?
¿Se puede aplicar el MS40 sobre superficies húmedas?
Yes. ADINOX MS40 can be applied on damp surfaces and even underwater. This makes it suitable for marine applications, emergency repairs, and outdoor construction where weather conditions cannot be controlled. The sealant cures through atmospheric moisture.
Sí. ADINOX MS40 puede aplicarse sobre superficies húmedas e incluso bajo el agua. Esto lo hace apto para aplicaciones marinas, reparaciones de emergencia y construcción exterior donde las condiciones climáticas no se pueden controlar. El sellador cura mediante humedad atmosférica.
Why choose MS Polymer over polyurethane sealant?
¿Por qué elegir MS Polymer en lugar de un sellador de poliuretano?
MS Polymer sealants like MS40 are isocyanate-free, which eliminates sensitization risks associated with polyurethane sealants. MS Polymer also cures without CO₂ bubbles (a common problem with polyurethane in humid environments), offers superior UV resistance, and does not yellow over time.
Los selladores MS Polymer como el MS40 son libres de isocianatos, lo que elimina los riesgos de sensibilización asociados con los selladores de poliuretano. El MS Polymer también cura sin burbujas de CO₂ (problema común del poliuretano en ambientes húmedos), ofrece superior resistencia UV y no amarillea con el tiempo.
What substrates does MS40 NOT bond to?
¿A qué sustratos NO se adhiere el MS40?
MS40 is not suitable for PE (polyethylene), PP (polypropylene), PTFE, neoprene, or bituminous surfaces. For PC (polycarbonate) and PMMA (acrylic), use ADINOX +217 primer for improved adhesion. It is also not suitable for permanent immersion under continuous hydrostatic load.
El MS40 no es apto para PE (polietileno), PP (polipropileno), PTFE, neopreno ni superficies bituminosas. Para PC (policarbonato) y PMMA (acrílico), use el primer ADINOX +217 para mejorar la adhesión. Tampoco es apto para inmersión permanente bajo carga hidrostática continua.
How long does MS40 take to fully cure?
¿Cuánto tiempo tarda en curar completamente el MS40?
Skin formation occurs in approximately 20 minutes (73°F, 55% R.H.). The sealant can be gently handled after 4 hours. Functional cure (50%) is reached in 24 hours for a 3 mm bead. Full cure (100% of mechanical properties) takes 48-72 hours, depending on bead thickness and ambient humidity.
La formación de piel ocurre en aproximadamente 20 minutos (23°C, 55% H.R.). El sellador puede manipularse suavemente después de 4 horas. El curado funcional (50%) se alcanza en 24 horas para un cordón de 3 mm. El curado completo (100% de propiedades mecánicas) toma 48-72 horas, dependiendo del espesor y la humedad ambiental.
Frequently Asked Questions
Preguntas Frecuentes
What is the difference between ADINOX MS40 and S70?
¿Cuál es la diferencia entre ADINOX MS40 y S70?
MS40 is a low-modulus, high-flexibility sealant (350% elongation, Shore A 40) designed for movement joints and applications requiring maximum elasticity. S70 is a higher-modulus sealant with instant tack (≥400 kg/m²) designed for bonding applications where immediate holding strength is needed.
El MS40 es un sellador de bajo módulo y alta flexibilidad (350% de elongación, Shore A 40) diseñado para juntas de movimiento y aplicaciones que requieren máxima elasticidad. El S70 es un sellador de mayor módulo con fijación instantánea (≥400 kg/m²) diseñado para aplicaciones de unión donde se necesita sujeción inmediata.
Can ADINOX MS40 be painted?
¿Se puede pintar el ADINOX MS40?
Yes. After skin formation (~20 minutes), MS40 is compatible with emulsion paints. For synthetic paint systems, lightly sand the surface with an abrasive pad, degrease with isopropyl alcohol, and paint immediately. Unlike silicone sealants, MS Polymer accepts paint without peeling or adhesion issues.
Sí. Después de la formación de piel (~20 minutos), el MS40 es compatible con pinturas de emulsión. Para sistemas de pintura sintética, lije ligeramente la superficie con un paño abrasivo, desengrase con alcohol isopropílico y pinte inmediatamente. A diferencia de los selladores de silicona, el MS Polymer acepta pintura sin desprendimiento ni problemas de adhesión.
Is MS40 better than silicone for construction joints?
¿Es el MS40 mejor que la silicona para juntas de construcción?
For most construction applications, yes. MS40 offers key advantages over silicone: it is paintable, odorless, non-corrosive to metals, UV resistant, and produces zero shrinkage. Silicone cannot be painted, releases acetic acid (corrosive to aluminum and galvanized steel), and attracts dust over time.
Para la mayoría de las aplicaciones en construcción, sí. El MS40 ofrece ventajas clave sobre la silicona: es pintable, inodoro, no corrosivo para metales, resistente a UV y no tiene contracción. La silicona no se puede pintar, libera ácido acético (corrosivo para aluminio y acero galvanizado) y atrae polvo con el tiempo.
Is MS40 a good sealant for expansion joints?
¿Es el MS40 un buen sellador para juntas de dilatación?
Yes. With 350% elongation and a low modulus of only 94 psi, MS40 is specifically designed as an expansion joint sealant. The low modulus minimizes stress transfer to the joint edges, preventing adhesion failure common with rigid sealants. MS40 handles joint widths from 6 to 25 mm with 20% allowable deformation, making it suitable for concrete expansion joints, curtain wall perimeter joints, and metal panel connections.
Sí. Con 350% de elongación y un bajo módulo de solo 0.65 MPa, el MS40 está específicamente diseñado como sellador para juntas de dilatación. El bajo módulo minimiza la transferencia de estrés a los bordes de la junta, previniendo fallas de adhesión comunes con selladores rígidos. El MS40 maneja anchos de junta de 6 a 25 mm con 20% de deformación admisible, haciéndolo apto para juntas de dilatación en concreto, juntas perimetrales de muros cortina y conexiones de paneles metálicos.
Can MS40 be used for vibration dampening applications?
¿Se puede usar el MS40 para aplicaciones con vibración?
Yes. The combination of Shore A 40 hardness, 350% elongation, and low modulus makes MS40 an effective sealant for vibration dampening. It absorbs cyclic movement without fatigue failure, making it suitable for HVAC connections, machine-to-floor bonding, and automotive body sealing where continuous vibration is present. Unlike rigid polyurethane sealants that crack under vibration, MS40 stays flexible throughout its service life.
Sí. La combinación de dureza Shore A 40, 350% de elongación y bajo módulo hace del MS40 un sellador efectivo para amortiguación de vibración. Absorbe movimiento cíclico sin falla por fatiga, haciéndolo apto para conexiones HVAC, unión máquina-piso y sellado automotriz donde hay vibración continua. A diferencia de selladores rígidos de poliuretano que se agrietan bajo vibración, el MS40 permanece flexible durante toda su vida útil.
Can MS40 be applied on wet surfaces?
¿Se puede aplicar el MS40 sobre superficies húmedas?
Yes. ADINOX MS40 can be applied on damp surfaces and even underwater. This makes it suitable for marine applications, emergency repairs, and outdoor construction where weather conditions cannot be controlled. The sealant cures through atmospheric moisture.
Sí. ADINOX MS40 puede aplicarse sobre superficies húmedas e incluso bajo el agua. Esto lo hace apto para aplicaciones marinas, reparaciones de emergencia y construcción exterior donde las condiciones climáticas no se pueden controlar. El sellador cura mediante humedad atmosférica.
Why choose MS Polymer over polyurethane sealant?
¿Por qué elegir MS Polymer en lugar de un sellador de poliuretano?
MS Polymer sealants like MS40 are isocyanate-free, which eliminates sensitization risks associated with polyurethane sealants. MS Polymer also cures without CO₂ bubbles (a common problem with polyurethane in humid environments), offers superior UV resistance, and does not yellow over time.
Los selladores MS Polymer como el MS40 son libres de isocianatos, lo que elimina los riesgos de sensibilización asociados con los selladores de poliuretano. El MS Polymer también cura sin burbujas de CO₂ (problema común del poliuretano en ambientes húmedos), ofrece superior resistencia UV y no amarillea con el tiempo.
What substrates does MS40 NOT bond to?
¿A qué sustratos NO se adhiere el MS40?
MS40 is not suitable for PE (polyethylene), PP (polypropylene), PTFE, neoprene, or bituminous surfaces. For PC (polycarbonate) and PMMA (acrylic), use ADINOX +217 primer for improved adhesion. It is also not suitable for permanent immersion under continuous hydrostatic load.
El MS40 no es apto para PE (polietileno), PP (polipropileno), PTFE, neopreno ni superficies bituminosas. Para PC (policarbonato) y PMMA (acrílico), use el primer ADINOX +217 para mejorar la adhesión. Tampoco es apto para inmersión permanente bajo carga hidrostática continua.
How long does MS40 take to fully cure?
¿Cuánto tiempo tarda en curar completamente el MS40?
Skin formation occurs in approximately 20 minutes (73°F, 55% R.H.). The sealant can be gently handled after 4 hours. Functional cure (50%) is reached in 24 hours for a 3 mm bead. Full cure (100% of mechanical properties) takes 48-72 hours, depending on bead thickness and ambient humidity.
La formación de piel ocurre en aproximadamente 20 minutos (23°C, 55% H.R.). El sellador puede manipularse suavemente después de 4 horas. El curado funcional (50%) se alcanza en 24 horas para un cordón de 3 mm. El curado completo (100% de propiedades mecánicas) toma 48-72 horas, dependiendo del espesor y la humedad ambiental.